Силата на щепсел и опъване е ключовият показател на конектора. Силата на щепсел и опъване е свързана с важните механични свойства и параметри на конектора. Размерът на силата на щепсел и опъване пряко влияе върху надеждността и стабилността на конектора след адаптация, а също така има пряко въздействие върху живота на конектора.
И така, какви са факторите, свързани със силата на вкарване и издърпване?
Контактно налягане
В конекторите контактното налягане е важен фактор за контрол на силата на вмъкване и издърпване, който се влияе главно от свойствата на материалите, технологията на обработка, деформацията на контакта и други аспекти. Колкото по-еластичен е един материал, толкова по-голяма еластична сила ще произведе, а състоянието на материала също влияе върху контактното налягане. Материалите в меко състояние имат ниска якост на опън, но високо удължение. Според закона на Хук, колкото по-голяма е еластичността на еластичния контакт, толкова по-голямо е контактното налягане между контактите, толкова по-голяма е силата, необходима за преодоляване на съпротивлението, генерирано от тази сила, толкова по-голяма е силата на вмъкване и издърпване и обратно.
Броят на проводниците, с които конекторът се свързва
Контактният проводник на конектора не само осигурява предаването на сигнала и захранването на конектора, но е и основният фактор, влияещ върху силата на опън. Колкото по-голям е броят на контактите, толкова по-голяма е силата на опън на конектора, особено броят на високочестотните контакти.
Прилягането на конектора по време на включване
Поради наличието на грешки при сглобяването и производството на конектора, лесно може да се получи лошо пасване по време на поставянето и изваждането. Основната причина за това явление е, че изкривяването на иглата за поставяне води до допълнително избутване между стената на контактния проводник, когато мъжкият и женският конектор се поставят. От една страна, това ще увеличи силата на поставяне и изваждане, а от друга страна, може да причини счупване, свиване на иглата и повреда от умора на контактния проводник. Животът на конектора е сериозно засегнат.
Коефициент на повърхностно триене при поставяне на конектора
Тъй като конекторите често се поставят и разделят по време на употреба, силата на поставяне и издърпване се превръща в един от важните фактори, влияещи върху надеждността на конекторите. Силата на поставяне и издърпване на конектора може да се счита за сила на триене, а размерът на силата на триене е пряко свързан с триенето между контактните повърхности. Факторите, които влияят на триенето на конекторите, включват материал на контакта, грапавост на повърхността, обработка на повърхността и т.н. Голямата грапавост на повърхността, от една страна, ще увеличи силата на свързване и издърпване на конектора, а от друга страна, износването на контакта също е голямо, което влияе върху загубата при поставяне на конектора. Освен това, големият коефициент на триене на повърхността също ще повлияе на живота на контакта.
Интелигентно свързване към захранване на оборудване — серия LC
Серията LC за захранване на интелигентни устройства е ново поколение високопроизводителни захранващи конектори Amass, базирани на вътрешната връзка на мобилни интелигентни устройства. Регулирането на силата на включване и издърпване осигурява надеждността и стабилността на конекторите след адаптация, което се проявява главно в следните точки:
1. Вграден пружинен проводник на короната, еластично разрушаване, дълъг експлоатационен живот.
2. Продуктът е оборудван с единичен ПИН, двоен ПИН, троен ПИН и други спецификации за избор на проводник.
3. Медна пръчка, проводник 360° анастомоза, ефективно предотвратява изкривяването на иглата при поставяне, лошата анастомоза и други ситуации.
4. Използвайки PBT материал, коефициентът му на триене е малък, по-голям само от този на флуорпластмаса и съполимерния формалдехид, с дълъг експлоатационен живот.
Серията LC използва и дизайн с катарама за греда, който има отличен антивибрационен ефект и степен на защита IP65, което може да отговори на строгите изисквания на конекторите в тежки условия, като например индустриална и външна среда.
Време на публикуване: 23 ноември 2022 г.